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회전식 스크레이퍼 필름 증발기

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Overview
1. 개요



박막 증발기는 필름 스크레이퍼를 회전시켜 강제로 막을 형성하고 고속으로 흐르는 새로운 유형의 고효율 증발기입니다. 열전달 효율이 높고 체류 시간이 짧다 (약 10 ~ 50 초). 진공 상태에서 낙하 막 증발을 수행 할 수 있습니다.



실용 신안은 재킷에 의해 가열되는 하나 이상의 실린더와 실린더의 회전식 필름 스크레이퍼로 구성됩니다. 필름 스크레이퍼는 피드를 가열 표면의 얇고 균일 한 액체 필름으로 지속적으로 긁어 내고 아래쪽으로 이동합니다. 이 과정에서 끓는점이 낮은 성분은 증발하고 잔류 물은 증발기 바닥에서 배출됩니다.


2, 성능 특성



1. 낮은 진공 압력 강하 :



재료 기화 가스가 가열 표면에서 외부 응축기로 보내질 때 일정한 압력 차이가 있습니다. 일반적인 증발기에서 압력 강하 (Δ P)는 일반적으로 상대적으로 높으며 때로는 너무 높아서 받아 들일 수 없습니다. 증발기의 압력은 응축기의 압력과 거의 같습니다. 따라서 압력 강하가 매우 적고 진공도는 5mmhg에 도달 할 수 있습니다.



2. 낮은 작동 온도 :



위의 특성으로 인해 증발 공정을 고진공 상태로 유지할 수 있습니다. 진공도의 증가로 인해 해당 물질의 비등점이 급격히 감소합니다. 따라서 더 낮은 온도에서 작업을 수행 할 수 있으므로 제품의 열분해가 감소합니다.



3. 짧은 가열 시간 :



스크레이퍼 유형 필름 증발기의 독특한 구조로 인해 스크레이퍼에는 펌핑 기능이있어 증발기에서 재료의 체류 시간이 매우 짧습니다. 또한 가열 된 증발기에서 필름의 고속 난류로 인해 제품이 증발기 표면에 머 무르지 않습니다. 따라서 열에 민감한 물질의 증발에 특히 적합합니다.



4. 높은 증발 강도 :



재료의 낮은 비등점은 뜨거운 매체와의 온도 차이를 증가시킵니다. 필름 스크레이퍼의 기능은 난류 상태에서 액체 필름의 두께를 줄이고 열 저항을 감소시킵니다. 동시에이 과정에서 가열면의 재료의 벽과 스케일이 억제되고 열교환이 ​​좋다. 따라서 스크레이퍼 필름 증발기의 총 열전달 계수가 향상됩니다.



5. 유연한 작동 :



스크레이퍼 식 필름 증발기의 고유 한 성능으로 인해 열 민감도 및 안정된 증발 요구 사항, 고점도 및 농도 증가에 따른 점도의 급격한 증가 요구 사항을 처리하는 데 적합하며 증발 공정도 가능합니다. 안정적입니다.



3, 응용 분야



열교환 공학에서는 스크레이퍼 유형의 박막 증발기가 널리 사용되었습니다. 특히 열에 민감한 물질 (단시간)의 열 교환을 위해 필름 스크레이퍼는 열 교환에 도움이되며 다양한 스크레이퍼 설계를 통해 복잡한 제품의 증류를 수행 할 수 있습니다.



닦아 낸 필름 증발기는 증발 농축, 탈 용매, 박리, 반응, 탈기, 탈취 (가스) 냄새 등의 목적으로 다음 분야에서 사용되어 좋은 결과를 얻었습니다.



중국 및 서양 의학 : 항생제, 설탕, Lei Gong Teng, Astragalus membranaceus, 메틸 이미 다졸, 모노 니트릴 아민 및 기타 중간체와 같은 한약;



경공업 식품 : 과일 주스, 그레이비, 안료, 향료, 향료, 효소, 젖산, 자일 로스, 전분 설탕, 소르 브산 칼륨;



오일 일일 화학 물질 : ovophosphate, VE, 대구 간유, 올레산, 글리세린, 지방산, 폐 윤활유, 알킬 폴리 글리코 사이드, 알코올 에테르 설페이트 등;



합성 수지 : 폴리 아미드 수지, 에폭시 수지, 파라 포름 알데히드, PPS (폴리 프로필렌 세바 케이트), PBT, 프로필렌 포름 산염;



합성 섬유 : PTA, DMT, 탄소 섬유, 폴리 테트라 하이드로 퓨란, 폴리 에테르 폴리올 등;



석유 화학 : TDI, MDI, 트리메틸 하이드로 퀴논, 트리메틸 올 프로판, 수산화 나트륨 등;



살충제 생물학 : 아세토 클로르, 프로프라놀롤, 클로르 피리 포스, 푸란 페놀, 프로 메타 짐 및 기타 제초제, 살충제, 제초제, 살비제;



폐수 : 무기 염 폐수 등



4, 작동 원리



재료는 가열 영역의 상단에서 방사형으로 증발기로 들어가고 분배기를 통해 증발기의 가열 벽으로 분배됩니다. 그런 다음 회전하는 필름 스크레이퍼는 가열면의 재료를 얇고 균일 한 액체 필름으로 연속적으로 균일하게 긁어 내고 나선형으로 아래쪽으로 전진합니다. 이 과정에서 회전하는 필름 스크레이퍼는 연속적이고 균일 한 액체 필름을 보장하여 고속 난류를 생성하고 액체 필름이 가열 표면에서 코킹 및 스케일링되는 것을 방지하여 총 전달 계수를 향상시킵니다. 가벼운 성분은 증발하여 증기 흐름을 형성하며, 이는 증기-액체 분리기를 통해 증발기와 직접 연결된 외부 응축기로 상승하며, 무거운 성분은 증발기 바닥의 콘에서 배출됩니다.



고유 한 분배기는 재료를 증발기의 내벽에 균등하게 쏟았을뿐만 아니라 재료가 증발기로 튀는 것을 방지 할뿐만 아니라 유입되는 재료가 여기에서 번쩍이는 것을 방지하여 거품 제거에 도움이되며 재료는 가열 표면을 따라 증발됩니다.



재료 특성에 따라 설계된 원심 분리기가 와이 핑 된 필름 증발기의 상부에 설치되어 상승하는 증기 흐름에서 물방울을 분리하고 분배기로 돌아갑니다.

Rotary scraper film evaporator


제품 디렉토리 : 다중 효과 증발기

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